Der Automatisierungsgrad in den Märkten für Lebensmittel, Pharmazeutika und Chemikalien entwickelt sich aufgrund der Anpassung neuer Lösungen weltweit rasant. Die Akzeptanz steigt dank der offensichtlichen Vorteile der Automatisierung, wie der verbesserten Produkthygiene und der Sicherheit der Mitarbeiter. Gestiegene Verbrauchererwartungen und gesetzliche Vorschriften zwingen Hersteller zu einer Neubewertung ihrer Prozesse, aber es gibt immer noch einige Gründe, warum sie nicht investieren. Zurzeit bestehen Fertigungsanlagen oft aus separaten Automatisierungsinseln, in denen Prozessschritte nicht vollständig miteinander verknüpft sind.
Einer der Hauptkritikpunkte an der Anpassung ist die mangelnde Bereitschaft von Unternehmen für neue Technologien. Eine hohe Fluktuationsrate und der Mangel an geschulten, kompetenten Arbeitskräften und Technikern erschweren den Wechsel. Daher müssen alle neu eingeführten Geräte so benutzerfreundlich wie möglich sein, um die Einarbeitungszeit der Mitarbeiter zu verkürzen und die Möglichkeit menschlicher Fehler zu verringern.
Piab hat alle oben genannten Anforderungen bei der Entwicklung der neuen Produktserie piFLOW® Batch Volume Optimization in Ergänzung zum Standardangebot an piFLOW®-Vakuumförderern berücksichtigt. Die Füllhöhen-Optimierung (BVO) ist einfach zu warten, entspricht den Industriestandards und erhöht die Produktivität drastisch.
Der Förderer nimmt die Produkte an einem Aufgabepunkt auf und gibt sie chargenweise in einen Empfangsbehälter oder eine Maschine ab. Die Füllhöhen-Optimierung (BVO) verfügt über einen Niveausensor. Sobald der Förderer gefüllt ist, löst der Sensor automatisch die Entleerung aus. Auf diese Weise können die Mitarbeiter den Förderer schnell einrichten und die automatisierte Niveauerkennung bietet eine zusätzliche Sicherheit, die das Gerät vor ungeplanten Wartungsarbeiten schützt.