Schrottzerkleinerung

Die Elektrolichtbogenöfen (ELO) in Stahlwerken
verwenden als Rohstoff unter anderem
Eisenmetalllschrott. Dieser Eisenmetallschrott
muss zerkleinert werden, bevor er dem ELO
zugeführt wird. Der Schrottzerkleinerer besteht
aus 2 Hauptbestandteilen, und zwar Scheiben und
Hämmer zwischen den Scheiben. Der Schrott wird
über ein Förderband zugeführt. Die Scheiben sind
also Stoßeinwirkung und erheblichem Druck auf
die Oberflächen durch den verunreinigten Schrott
ausgesetzt.
Im Bereich der Instandhaltung und Instandsetzung
(M&R, Maintenance and Repair), ist es nicht
immer möglich, die Schweißoberflächen und
-kanten entsprechend vorzubereiten, die
komfortabelste Schweißposition zu wählen
oder die Fläche entsprechend zu reinigen. Diese
konditionierenden Faktoren lagen auch bei
der Aufbereitung der Rotorscheiben bei dieser
Schrottzerkleinerungsmaschine vor. In diesem Fall
bestand die größte Schwierigkeit darin, die Oberfläche
von einer dicken Staubschicht zu befreien und ein
gleichmäßiges Profil ohne die vorher beschädigte
Aufpanzerung zu erzielen.
Auf der Grundlage dieser Vorbedingungen, des
Verschleißes der Scheiben und unseres Knowhows wurde EnDOtec DO*05 als Pufferschicht und
TeroMatec 4923 als Hartschicht ausgewählt.
DO*05 kam bereits bei vielen anderen Anwendungen
als Pufferschicht zum Einsatz, ohne dass sich
Porösität oder Risse bildeten. TeroMatec 4923 ergibt
erfahrungsgemäß eine gut abgebundene Oberfläche,
die widerstandsfähig gegenüber Stoßeinwirkung,
Druck und Abrieb ist.
Die Lebensdauer der vorherigen Lösung betrug 2 Tage.
Mit unserer Lösung erzielten wir eine Lebensdauer
von 3 Wochen.