ZIKOS CONVEYOR COMPONENTS

Rollen für Schüttgut- und Stückgutanwendungen. Erhältlich in Durchmessern von 51 bis 159 mm mit den Lagern 6204, 6305, 6206 und 6306. Unsere Rollen sind für den Einsatz in sehr anspruchsvollen Arbeitsbedingungen ausgelegt, wie beispielsweise kontinuierlich arbeitende Gurtförderer mit schweren Lasten und hohen Geschwindigkeiten.

Untergurtrollen mit beabstandeten Gummiringen zum Entfernen von Restverschmutzungen in der Bandoberfläche, wenn abrasive und klebrige Materialien gefördert werden. Gummiringe werden in verschiedenen Anordnungen und Größen montiert.

Unter den Lade- und Übergabebereichen des Förderbandes, die als Absorber wirken, sind Pufferringrollen installiert. Die Pufferringrollen sind mit konzentrischen Gummiringen nebeneinander montiert, die einen Kisseneffekt bieten. Verschiedene Größen und Formen sind auf Anfrage erhältlich.

Führungsrollen müssen an den Seiten des Förderbandes richtig montiert werden, so dass sie beim Auslaufen ausgerichtet bleiben. Andauernder Förderband-abrieb an den Führungsrollen kann zu Beschädigungen (Kantenverschleiß) des Förderbandes führen. In diesem Fall sollte eine weitere Überprüfung der Förderelemente (Gurttrommeln, Umlenktrommeln, Stationen usw.) und der Struktur erfolgen. Führungsrollen sind in verschiedenen Durchmessern und Längen erhältlich.

Stationen für allgemeine Förderanwendungen mit verschiedenen Muldenwinkeln von 10 ° bis 45 ° nach Kundenwunsch lieferbar. Alle Rahmen sind verchweißt, um eine steife Struktur und eine genaue Ausrichtung der geschlitzten Montagehalterungen zu gewährleisten. Zur Standardausrüstung des Rahmens gehören das Feuerverzinken und das Spritzlackieren mit einer Zweikomponenten-Epoxidharzbeschichtung in verschiedenen Farben.

Zikos Metallurgy entwirft und produziert verschiedene Arten von Gurttrommeln als Antrieb (konisch, zylindrisch) und Umlenk, je nach Funktion und Position im Förderband. Antriebstrommeln haben einen zylindrischen Mittelabschnitt mit abgeschrägten Kanten zum Zentrieren des Förderbandes. Flanschen und Naben werden entsprechend den Belastungsbedingungen konstruiert und bearbeitet. Die Achsen sind an den Flanschen befestigt durch Schweißen, Montierte Lager,

Girlandenrollen sind mit flexiblen Gliedern miteinander verbunden und mit Aufhängegliedern am Förderrahmen befestigt. Diese aufgehängten Sets bieten eine schnelle Montage, einfache Wartung, bessere Selbstzentrierung des Förderbandes und minimierte Förderbandbelastung bei höheren Bandgeschwindigkeiten. Wir fertigen kundenspezifische Girlandenrollen nach Kundenwunsch.